深入实施大数据战略，在实施数字经济战略上抢新机，安顺经开区抢抓新发展机遇，让“数字赋能”重塑产业形态，探索重点领域重点行业融合发展新模式，借助“数字力量”，让企业从传统生产跨入智能生产的“人工智能”新模式。

近日，走进位于安顺经开区的贵州百灵企业集团制药股份有限公司，在颗粒剂生产车间里，智能化生产线上机械臂高效运转，生产、封袋、装盒、装箱，一道道精密的生产工序快速完成，实现了无缝衔接。           

贵州百灵集团颗粒剂车间主任杨波表示：“我们总的有5条生产线，两班生产，每天的生产量大概是在18万盒，也就是折合成袋的话，大概就是200万袋的样子，基本上能够满足市场发货的需求。”

这段时间，贵州百灵扩能技改项目也在加快建设，紧盯生产进度，确保项目早日实现投产。据介绍，贵州百灵扩能技改项目是安顺市“十四五”重点项目，项目总投资5.9793亿元，总建筑面积14.487万平方米。目前已完成总工程进度的70% 。项目完工后，将实现生产的连续化、自动化和系统化，企业的产能和产品品质将得到进一步提升，厂区内人、机、料等环节也将实现数据透明化管理。

贵州百灵企业集团制药股份有限公司总经理陈培表示：“工程完工后，以连续化、自动化、系统化的生产线代替原有的手工操作和人为干预，解决现有产能、数据可靠性、产品质量风险控制等问题，达到改善工作环境、节能减排、减少人为差错、提升产能及产品品质的目的，推进贵州百灵智能化、安全化、绿色化、高端化建设。”

生产的数字化让企业生产效率得到了大幅度提升的同时，减少了生产周期，在生产中产生搬运、等待、人员等情况也会进一步降低。

在安顺文鑫包装有限公司，智能化生产线高速运转，一分钟就能够生产印刷品近250米。从包装设计到制袋，经过7道工序，一吨产品只需三天就能完成。

安顺文鑫包装有限公司副总经理梅培荣表示：“一个小时的产量就是一万两千米，一天生产十个小时的话就是生产十二万米的印刷物，初步我们是接到了一吨的订单，三天就可以把产品交付到客户的手上。”

该公司作为一家专业从事各种食品用内、外软包装袋制作的公司，为了实现产品的提质增效，引进了全数控化的生产设备，填补了安顺市高端包装行业的空白。现在，日产内外包装袋达30万个。

坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、数字中国。接下来，安顺经开区将按照安顺市《大力实施2022年安顺市“万企融合”大赋能行动促进产业数字化转型的方案》安排部署，在推动新型工业化过程中，大力实施大数据战略行动，抢抓发展新机，让数字化、网络化、智能化成为企业转型升级的有力抓手，加快企业由传统向智慧的转变，不断推动经开区新型工业化高质量发展。（章爽爽、衡亮）

分享让更多人看到