從西南山區3家小小的作坊，到年生產能力超5萬噸、銷售收入過千億元、市值過萬億元的白酒企業，貴州茅台始終把“質量是生命之魂”當作根基，經年累月，以質求存。

從投料到出廠，一瓶茅台酒要歷經五大流程、30道工序和165個工藝環節，生產周期長達5年。為保証品質，茅台力求每一個環節都做到精准管理和嚴格把控，茅台酒產品質量抽檢合格率在99.99%以上。去年，茅台提出“匠心、匠魂、匠術、匠器、匠人”的“五匠質量觀”，實施“365”質量管理體系，從理念和實施路徑兩方面同步推進茅台實現高質量發展。

除了嚴格的質量管理體系，茅台酒復雜的生產工藝還需要代際的傳承。在茅台，“師帶徒”不僅是一個文化傳統，也是企業管理制度的一部分。2016年，茅台出台一系列措施，在全公司范圍內形成“用好匠人、培養傳人”的長效機制。近幾年，公司平均每年結對師徒800余對。借助“師帶徒”等培養手段，依托大師工作室、茅台學院等平台，公司不斷發展壯大工匠隊伍，為茅台酒的穩定生產打造堅實人才基礎。

作為一家老字號企業，茅台堅持傳統工藝與科技相結合、守正與創新相統一。近年來，公司加大科研投入，通過科學總結傳統工法、強化數據體系建設、持續改進工藝，構建形成更為完整的工藝技術體系﹔提煉完善傳統操作技藝的工法要訣，充分運用微生物、風味等基礎研究成果，驗証傳統工法的科學性，並不斷完善工藝技術標准和規范。與此同時，公司收集運用傳統工藝過程中的數據，繪制出傳統釀造的作業模型，進一步固化茅台酒生產調度的科學規律。

質量是茅台的生命線。堅守品質，做強品牌，茅台正向“打造成為中國500強第一方陣企業和貴州省內首家世界500強企業”的目標穩步前行。

原刊於《 人民日報 》（ 2022年05月10日 第 10 版）

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