仁懷:“智改數轉”助推白酒產業向“芯”發展

作為世界醬香白酒核心產區,仁懷以“智改數轉”為抓手,不斷推動白酒產業智能化改造、數字化轉型進程。當地不少酒企通過研發或引入自動化釀造設備、智能倉儲系統,加快推進企業提質增效,為轉型發展增添強勁動能。
走進國台酒業的智能釀造車間,傳統釀酒工藝與現代科技在這裡交融。在智能三車間配料區,智能設備高效運轉,糟醅和糠殼在數字化系統的調控下,按精准比例均勻混合。釀酒師饒浩介紹,“通過提前設定參數,系統能讓物料攪拌更均勻,上甑過程更順暢,相比傳統車間,出酒的穩定性大大提高。”
貴州國台數智酒業智能三車間配料間。
車間中控室內,一塊電子大屏幕實時展示生產數據,工作人員輕點鼠標,就能對設備運行狀態進行調控。饒浩說:“借助這個屏幕,我們不僅能獲取配料區的設備信息,還能掌握上甑和配料參數,便於及時發現生產異常。”
貴州國台數智酒業智能三車間配料間。
國台酒業一直深耕智能釀造領域,通過10余年探索、六次技術迭代,將傳統醬酒“12987”工藝拆解為30道工序、274個環節和1508項指標,實現生產標准化與數字化,達到制酒全程在線監測、分析、控制,醬酒產品質量逐年遞增。技術員王冰表示:“中央控制室可對生產參數進行實時監控與調度,通過大數據分析優化設備運行,從而提升基酒的產量與質量。”
在仁懷,數智化應用不止於白酒生產。仁懷醬酒集團30萬噸醬香酒智能酒庫內,每壇酒都配備了資產監測終端,借助物聯網和大數據技術,實現智能安防、標准計量、數據管理和基酒溯源功能。講解員劉富蘭介紹,“酒壇內安裝了非接觸式液位儀,結合基酒密度和陶壇建模數據,能實時監測基酒數量、溫濕度等信息,並反饋給客戶和指揮中心。”
仁懷醬酒集團30萬噸醬香酒智能酒庫現場。
在智能酒庫運營指揮中心,工作人員通過大屏幕,可對庫存基酒情況進行實時查看,還能完成精准計量和遠端抽檢。網絡安全小組負責人王先夢稱:“我們實施24小時值班制度,利用數據分析技術,對酒庫的各項指標進行統一監控,確保酒庫安全、高效運營。”
該智能酒庫佔地667畝,建筑面積36萬平方米,庫容量達30萬噸。依托5G、大數據、物聯網等技術,酒庫可提供基酒收儲、監管、勾調、包裝等一站式服務,極大提升了管理效率。
仁懷醬酒集團30萬噸醬香酒智能酒庫運營指揮中心。
從智能釀造車間的高效運作,到數智酒庫的精准管理,仁懷白酒產業通過“智改數轉”拆解傳統工藝,實現生產、倉儲革新,為白酒產業高質量發展注入強大動力。(文/圖 陳應江、羅畫畫、羅曉莉)
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