“10、9、8......3、2、1！”8月6日，随着零点的钟声准时响起，国家电投集团贵州金元织金“上大压小”（2×660MW）异地改建项目1号火电机组顺利通过168小时满负荷试运行，标志着该机组正式具备投入商业运营条件。

国家电投贵州金元织金项目1号机组顺利通过168小时试运行参建人员合影。人民网 黄小桃摄

俯瞰黔中大地，素有“西南煤海”之称的贵州织金已探明储量矿藏26种，其中优质无烟煤达107亿吨，占贵州总储量的20%以上。为解决无烟煤“难燃烧、难稳燃、难燃尽”的“三难”问题，“上大压小”异地改建项目首创660MW超超临界“W”火焰锅炉机组，锅炉出口参数为28.25MPa/605℃/613℃。

“W型火焰锅炉能延长无烟煤在炉膛内的燃烧时间，使锅炉效率达93%，最低稳燃负荷为30%BRL，真正做到‘用同样的煤发更多的电’。”国家电投贵州金元织金清洁能源公司设备管理部主任张强介绍，该机组供电标准煤耗低至284.01g/kWh，较传统燃烧无烟煤的机组，每度电可节约标煤20克，每年节约标煤12万吨，为西南地区煤电的高效清洁利用提供“贵州样本”。

作为贵州首批集“风光火储一体化”和“源网荷储一体化”的高效清洁能源项目，织金“上大压小”异地改建项目实现了全链条的效能跃升与超低排放。

国家电投集团贵州金元织金项目1号机组。人民网 黄小桃摄

走进煤场、灰库、渣仓等区域，3座换电站和23组充电桩整齐排列，300余辆满载电煤、灰渣、石灰石的新能源电动重卡在厂区内外往来穿梭，一派繁忙景象。

作为贵州首家全电动化运输的煤电企业，国家电投贵州金元织金清洁能源公司已成功推动“绿能零碳交通”落地生根，“每一块煤炭从启运开始，全程便以电力驱动，运输范围覆盖了整个织金矿区。”该公司副总经理陈义航说。

为进一步减排降碳，电厂还配套建设LNG站，用煤层气代替常规柴油进行锅炉点火，实现“无油电厂”，减少因柴油产生的氮氧化物、一氧化碳等污染气体及颗粒物排放。

这一举措，既算好了“生态账”，也算清了“经济账”。张强表示，单是“油改汽”锅炉点火这一项的技术改造，就能实现每年减排二氧化碳1366吨；项目投产后，预计每年可节约点火燃料费920万元。

“W”锅炉火焰内部燃烧状态。吕绍洋摄

与烟气污染的超低排放不同，生产废水“零排放”已步入正轨。

“原水经设备处理为合格除盐水后，即进入机组参与循环发电。”国家电投贵州金元织金清洁能源公司发电运行部主任苏郁介绍，处理过程中产生的废水经深度处理后，可进一步用于厂区绿化灌溉、清洁作业、防尘加湿等场景，实现水资源梯级利用、全程无废的高效循环。

在节流上做足“水文章”的同时，电厂也在开源方面主动发力。

为充分利用每一滴水，厂区规划建设了200吨雨水蓄水池以及5250吨非经常性废水池，实现非常规水源的应收尽收与高效回用。苏郁算了笔账，“依托‘多水合一’专利技术，仅一台火电机组每年就能省下水费57万余元。”

今年年底，750MW配套新能源项目中的第一批300MW风电项目即将破土动工，进一步推动“风光火储一体化”项目建设，新能源项目与煤电项目联合打捆送出实现了“煤电与新能源”实质性联营，加快构建国内一流的高效清洁能源基地。据了解，项目全部建成投运后，该电厂总装机容量为2070MW，年发电量约72亿千瓦时，每年减排二氧化碳超100万吨。

制水车间。李仲翰摄

这背后，正是贵州金元立足贵州、布局全国，用实际行动践行“绿水青山就是金山银山”理念，朝着绿色清洁电力方向转型的鲜活写照。

在贵州威宁，2000余亩的光伏板沿着山地向远处铺展，年均利用小时数超1200小时，年发电量约9400万千瓦时，节约标煤近3万吨；

在内蒙古赤峰，贵州金元总装机容量100MW的20台风机林立山间，年发电量约2836万千瓦时，节约标煤9万余吨，减少二氧化碳排放超24万吨；

在云贵交界，总装机容量240MW的象鼻岭水电站横跨牛栏江面，以2.63亿立方米库容调节水资源的同时，满足17.23万户家庭一年的用电需求；

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项目航拍图。熊文友摄

截至目前，贵州金元总投产电力装机容量1902.8万千瓦，清洁能源占比58%。其中，水电装机138.8万千瓦，光伏及风电合计装机876万千瓦，贵州省内外各分布486万千瓦、390万千瓦。

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