作为世界酱香白酒核心产区，仁怀以“智改数转”为抓手，不断推动白酒产业智能化改造、数字化转型进程。当地不少酒企通过研发或引入自动化酿造设备、智能仓储系统，加快推进企业提质增效，为转型发展增添强劲动能。

走进国台酒业的智能酿造车间，传统酿酒工艺与现代科技在这里交融。在智能三车间配料区，智能设备高效运转，糟醅和糠壳在数字化系统的调控下，按精准比例均匀混合。酿酒师饶浩介绍，“通过提前设定参数，系统能让物料搅拌更均匀，上甑过程更顺畅，相比传统车间，出酒的稳定性大大提高。”

贵州国台数智酒业智能三车间配料间。

车间中控室内，一块电子大屏幕实时展示生产数据，工作人员轻点鼠标，就能对设备运行状态进行调控。饶浩说：“借助这个屏幕，我们不仅能获取配料区的设备信息，还能掌握上甑和配料参数，便于及时发现生产异常。”

贵州国台数智酒业智能三车间配料间。

国台酒业一直深耕智能酿造领域，通过10余年探索、六次技术迭代，将传统酱酒“12987”工艺拆解为30道工序、274个环节和1508项指标，实现生产标准化与数字化，达到制酒全程在线监测、分析、控制，酱酒产品质量逐年递增。技术员王冰表示：“中央控制室可对生产参数进行实时监控与调度，通过大数据分析优化设备运行，从而提升基酒的产量与质量。”

在仁怀，数智化应用不止于白酒生产。仁怀酱酒集团30万吨酱香酒智能酒库内，每坛酒都配备了资产监测终端，借助物联网和大数据技术，实现智能安防、标准计量、数据管理和基酒溯源功能。讲解员刘富兰介绍，“酒坛内安装了非接触式液位仪，结合基酒密度和陶坛建模数据，能实时监测基酒数量、温湿度等信息，并反馈给客户和指挥中心。”

仁怀酱酒集团30万吨酱香酒智能酒库现场。

在智能酒库运营指挥中心，工作人员通过大屏幕，可对库存基酒情况进行实时查看，还能完成精准计量和远端抽检。网络安全小组负责人王先梦称：“我们实施24小时值班制度，利用数据分析技术，对酒库的各项指标进行统一监控，确保酒库安全、高效运营。”

该智能酒库占地667亩，建筑面积36万平方米，库容量达30万吨。依托5G、大数据、物联网等技术，酒库可提供基酒收储、监管、勾调、包装等一站式服务，极大提升了管理效率。

仁怀酱酒集团30万吨酱香酒智能酒库运营指挥中心。

从智能酿造车间的高效运作，到数智酒库的精准管理，仁怀白酒产业通过“智改数转”拆解传统工艺，实现生产、仓储革新，为白酒产业高质量发展注入强大动力。（文/图 陈应江、罗画画、罗晓莉）

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