今年以來，貴州省畢節市七星關區各企業始終立足自身產業賽道，以技術革新、設備升級、工藝優化為抓手，主動推進自身轉型升級、提質增效，通過智能化改造破解生產瓶頸，持續提升產品品質與市場競爭力，以實打實的技改成效，展現出企業轉型發展的蓬勃活力。

畢節明月工藝美術有限公司生產車間 工人正在趕制訂單。

畢節明月工藝美術有限公司是一家研發和生產動漫手辦的企業，目前在職員工1600余人，有噴涂、打磨、組裝等240條生產線。通過自動化技改提質增效，產品遠銷日本、歐美、東南亞等國際市場，產值1.4億元，年產量60萬件。

畢節明月工藝美術有限公司生產車間 工人正在趕制訂單。

近年來，公司通過設備革新、工藝升級，走出了一條輕工制造業提質增效的特色發展之路。車間內自動化噴涂設備、精密銑床磨床有序作業，依托人機協同、數字化生產模式，企業徹底告別了傳統純手工生產的落后模式。

走進畢節明月工藝美術有限公司生產車間，在自動噴涂機器的作業下，一個個工藝品外殼均勻著漆，原本需多名工人協作的噴涂工序，如今僅需一台智能設備即可完成，既降低人工成本，也提升了產品良品率。“傳統人工噴涂存在上色效率低、批次色差大問題，制約企業產能與品質。為此企業今年推進設備技改升級，引進6台自動噴涂機、10台銑床磨床，破解了生產瓶頸。”畢節明月工藝美術有限公司人事行政主管彭茜介紹，設備革新后，生產效率提升1.5倍，耗材損耗大幅下降，同時模具自主開發產能顯著提升，有效補齊了產業鏈短板。

立足提質增效長遠發展，企業還將持續加碼設備升級。“后續我們還計劃新增6台自動噴涂機，全力沖刺1.5億元年度產值目標。”彭茜表示。

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智能化技改不僅讓明月工藝美術嘗到了轉型甜頭，也成為畢節高新區眾多制造企業的發展共識。走進貴州貴航新能源科技有限公司生產車間，自動化、智能化生產場景井然有序。全自動卷繞機、注液機、封裝檢測設備高速聯動運轉，鋰電池生產各工序實現流水線閉環作業，隨著一道道工序的完成，一個個成品電池即可下線包裝，等待運往市場。

貴州貴航新能源科技有限公司工人正在趕制訂單。

據了解，該公司2015年成立並入駐畢節高新區，截至目前已有11年發展歷史，穩定帶動就業約500人，年均產值近3億元，年均納稅近1000萬元。公司主要生產鋰離子電池，產品銷往長三角、珠三角地區，2025年完成產值2.56億元。

作為轄區新能源產業鏈的重點企業，貴航新能源多年來深耕鋰電池研發與生產，持續加碼技改投入、優化生產工藝、迭代升級產線，不斷夯實產業核心競爭力。

貴州貴航新能源科技有限公司工人正在趕制訂單。

“按照今年的規劃，我們可在去年的基礎上實現約30%的增幅，今年產能有望突破8000萬隻。為提升生產效率與產品品質，公司已耗資數百萬元引入一批自動化生產設備。”貴州貴航新能源科技有限公司行政經理張力中介紹，今年來，公司已累計完成鋰離子電池生產4500萬隻，完成產值2億元。持續的智能化改造，讓企業產能、品質、效益實現同步躍升，為新能源產業鏈提質擴容提供了有力支撐。

企業的迭代升級，是制造業依靠技改創新增強發展動能的生動實踐。下一步，七星關區各類企業將繼續深耕主業，穩步推進技術改造與創新研發，不斷挖掘產能潛力、提升產品附加值，持續走好轉型升級、提質增效的發展之路，為全區高質量發展注入源源不斷的新動能。（圖/文 劉娟、高天韻、邱雪）