赤水河畔，醬香悠長。作為世界醬香白酒核心產區，貴州省仁懷市立足白酒全產業鏈綠色轉型，細化生產各環節碳排放清單，依托電能替代、廠區技改升級等舉措，推動釀酒生產從粗放耗能向低碳集約轉變，讓一瓶醬酒走出一條生態優先、低碳可持續的發展新路。

國台員工巡查電鍋爐設備運行情況。

走進位於仁懷市茅台鎮的國台酒業智能化釀酒車間，自動化設備有序作業，和以往燃氣鍋爐蒸酒不同，這套電釀酒系統全程採用綠電供熱，蒸酒工序碳排放近乎清零，成為酒企碳足跡管控的關鍵一環。“我們整套電釀酒設備以電代氣，電鍋爐為蒸酒、排酸等工序提供熱源，生產過程不會產生燃氣燃燒廢氣，我們還加裝余熱回收裝置，把蒸酒產生的乏汽收集起來預熱生產用水，不僅能源利用率提上去了，每產出一噸蒸汽還可減少二氧化碳排放0.16噸。”貴州國台數智酒業集團股份有限公司設備動力部司爐工仇國望說。

國台員工記錄相關數據。

清潔能源替換從源頭削減排放，精細化管理進一步深挖減碳空間。依托電能替代改造，蒸煮、排酸等核心工序徹底告別傳統燃料耗能模式﹔同時，車間同步建立碳台賬，精准統計用電、用水、輔料消耗數據，完成單瓶醬酒生產碳足跡全流程測算，把每一處能耗納入減碳管控范圍。“我們這套電釀酒生產線，生產端基本沒有廢氣排放，根據碳足跡的核算，目前通過國台智能釀造和電鍋爐低碳環保的優勢，加上大規模使用綠電，我們每年可以減排二氧化碳超過12000噸，既守住赤水河流域生態底線，也讓醬香釀造更綠色更加環保。”貴州國台數智酒業集團股份有限公司設備動力總監姚毅說。

酣客君豐四輪次生產。

電能替代為釀造減碳破題，技改升級持續拓寬綠色路徑。告別傳統燃料高耗能的同時，節水降耗同樣是碳足跡管控的重點。在酣客君豐酒業生產車間，當下正在進行四輪次生產，取酒池旁水冷設備平穩運轉，廠區管網煥然一新，這是企業“四改”之后車間低碳生產的全新面貌。“我們四改就是改冷凝器、改窖池、改接酒池、改管網，每一項改造都對應碳足跡裡的能耗、水耗指標，改造前我們一天生產用水在800噸左右，現在降到每天200噸左右，整條生產線碳排放強度也有所下降。”貴州酣客君豐酒業有限公司釀造中心生產部部長徐凱說。

2021年，該酒企就全面完成“四改”工作，改造后廠區水資源循環復用、管網全密閉運行，生產物料損耗大幅降低，廢水、廢氣排放量同步縮減，在嚴格守住傳統醬香釀造工藝標准不變的前提下，真正實現低碳綠色生產。

酣客君豐員工記錄生產相關數據。

以酒企電釀酒清潔能源替代、“四改”綜合整治為樣板，仁懷各酒企分批完成節能降碳技改，關停退出小散污落后產能，搭建“企業預處理+集中污水處理”治污體系，鼓勵綠電使用、余熱回收、固廢資源化利用等低碳工藝普及，倒逼白酒產業轉變發展方式。赤水河干流水質穩定保持Ⅱ類標准，生態底色持續擦亮。（文/圖 涂順菊）