在貴州安大航空鍛造有限責任公司的鍛造車間裡，機器轟鳴，火花四濺，40MN壓力機前，總有一個身影忙碌而堅定。他叫任先鋒，現任模鍛分公司40MN壓力機班班長，鍛造工高級技師、航空工業首席技能專家。從2012年踏入安大公司的那一刻起，他就把青春和熱血奉獻給了航空鍛造事業。15年來，他扎根一線、默默耕耘，以實干踐行初心，以匠心鑄就品質，以擔當書寫忠誠，成為新時代航空產業工人的杰出代表。2026年，獲得“貴州省五一勞動獎章”。

攻堅克難，勇挑重擔

作為班組長，任先鋒深知自己肩負的責任。他帶領的40MN壓力機班組，承擔著公司中小型模鍛件的生產任務，涉及多個重點鍛件零部件和飛機結構件。面對任務重、節點緊、技術要求高的現實，他始終沖鋒在前，帶領班組攻堅克難。

2023年-2025年，班組迎來某某模鍛件等多項緊急任務。面對新材料、新工藝、新要求的挑戰，任先鋒主動與技術員對接，深入消化工藝文件，反復模擬鍛造過程，創新採用非常規操作方式，組織班組兩班倒、無縫銜接，連續奮戰三天兩夜，提前兩天高質量完成任務。他帶領班組完成年平均產值5000余萬元，超計劃近20%，產品項數、件數分別提高15%和13%，為公司全年目標完成作出了突出貢獻。

2025年，面對任務量持續攀升的壓力，他帶領班組全年生產產品220余批，產值5640余萬元，鍛件交檢6580余件，同比增長25%，一次交檢合格率達99.75%，全年無安全事故和重大質量問題。他用一次次“硬仗”的勝利，詮釋了“航空報國”的錚錚誓言。

勇於創新，精益求精

任先鋒不僅是一名“能打硬仗”的班長，更是一名“善於創新”的技術能手。他常說：“鍛造不僅是體力的較量，更是智慧的博弈。”在長期的一線生產中，他積累了豐富的操作經驗，尤其在高強度高溫合金、鈦合金等難變形材料的鍛造方面，形成了一套獨到的操作技法。

在某型高溫合金安裝邊鍛件生產中，他突破傳統模式，採用“預鍛+終鍛”成型方法，顯著提升了產品成型質量和生產效率。2025年，該產品完成15批1000余件，合格率100%。在某型鈦合金支板葉片鍛件長期存在的翹曲變形問題中，他反復分析原因，從模具材料、表面質量、潤滑方式等多方面入手，經過數十次試驗，最終實現穩定批產，生產效率大幅提升，年產值達500余萬元。

他還積極參與新品研發，提出多項合理化建議，推動技術改進。2023年以來，累計上報小改小革項目二十余項，其中《提高4000噸設備產能，摸索典型轉產產品的質量穩定性》《4000噸壓力機換模工裝夾具設計作業標准化》等項目獲公司科技大會表彰。他主導的QC課題《提高薄支板鍛件一次交檢合格率》榮獲2025年貴州省優秀QC成果一等獎。

傳幫帶教，星火相傳

任先鋒帶領的40MN壓力機班組，是一支平均年齡不到30歲的年輕團隊。面對人才培養的緊迫任務，他把“傳幫帶”作為班組建設的重要內容，毫不保留地將自己的經驗和技術傳授給年輕人。

他利用勞模工作室、“青年員工培養專項”等平台，每年簽訂多對師徒合同，定期開展技能培訓、內部練兵比武，組織青年員工參與技術攻關，提升實操能力。在他的悉心指導下，多名徒弟快速成長，已能獨立完成關鍵工序操作。2025年，班組多人成長為鍛造主操作手，5人技能等級晉升。徒弟在中航重機“黔鋒杯”技能比武中榮獲第一名，為公司鍛造人才隊伍建設作出了積極貢獻。

精細管理，筑牢根基

作為班組的“領頭雁”，任先鋒始終把班組管理放在重要位置。他堅持制度管人、流程管事，建立健全班組管理制度，細化分工、落實責任，確保每一項任務有人抓、有人管、有人負責。他注重安全管理和質量意識教育，常態化開展安全檢查和風險排查，推動TPM設備管理和6S現場管理落地見效。

他主導設計制作的專用快速風冷裝置和循環水冷箱，有效解決了大型鍛件冷卻難題﹔他推動的換模工裝夾具標准化項目，大幅提升了換模效率和操作安全性。2025年，班組設備利用率穩步提升，現場管理井然有序，成為公司班組建設的標杆，班組被評為公司先進生產班組。

任先鋒同志的辛勤付出和突出表現，贏得了廣泛認可和多項榮譽：2014年獲中航重機首屆職業技能大賽模鍛工第二名，2017年獲貴州省國防工業系統“創新能手”，2020年獲航空工業第五屆“技術能手”，2021年獲“貴州省最美軍工職工”“貴州省最美勞動者”，2023年獲“安順市五一勞動獎章”，被聘為航空工業特級技能專家，2024年獲中航重機“青年榜樣”“通飛勞動模范”，2025年被聘為航空工業首席技能專家。榮譽的背后，是他十五年如一日的堅守與付出。他用一錘一鍛，鍛造出航空裝備的堅固脊梁﹔用一點一滴，詮釋了新時代產業工人的責任與擔當。

志無休者，雖遠必至﹔行不止者，雖艱必成。站在新的起點上，任先鋒將繼續以更加飽滿的熱情、更加昂揚的斗志，扎根一線、潛心鑽研、勇毅前行。（貴州省總工會）